Di sawergi mesin, anu nganggo pulakan slotter umumna, tapi masalah boh Bebit dirusak nalika prosés motong parantos dicatet ku seueur pabrik. Sanaos Burreutik, tapi bahaya henteu pungkasan, aranjeunna henteu ngan ukur méréskeun éstétika produk, tapi ogé panginten bakal nganggung gangguan parabotan tambahan, bahkan nuju ngaréspon kahirupan. Janten, naon saran anu pangsaéna pikeun nyanghareupan masalah burrs kaluar tina slotter slotter?
Optimasi parameter motong nyaéta konci pikeun ngirangan Burrs.Lepjamep anu niisén kaleuleuwihan tiasa nyababkeun alat henteu tiasa motong kana bahan, ngabalukarkeun bahanna janten tuang sareng ngabentuk burrs salami prosés neukteuk. Kukituna, rézim pikeun ngaluyukeun kacepetan cuting kanggo kisaran anu ditangtoskeun pikeun mastikeun deui ka éta alat lancar. Dina waktos anu sami, teuing pakan sareng teuing deet teuing dipotong ogé tiasa ngakibatkeun tukang bes. Ngiring pakan sareng nambahan lebet potongan bakal mastikeun yén bahan anu parantos dipiceun sareng ngirangan kabentukna Burrs.
Pilihan alat sareng pangropéa kedah henteu kedah hilap ogé.Kasiup atanapi ngagem alat bakal sacara sempit mangaruhan pangaruh motongna, supados bahan henteu tiasa dihup, janten ngalembarkeun burri dina tepi. Ku sabab éta, insékah biasa tina status alat, ngagantian Wayi atanapi langkung saé alat, pikeun ngajaga kecatatan alat éta, nyaéta cara anu efektif pikeun ngirangan burrs. Salaku tambahan, sudut alatna kedah dioptimalkeun dumasar kana ciri-ciri bahan anu ber diolah dina ngirangan generasi burun.
Pilihan seleksi sareng pretreasment ogé ngagaduhan dampak anu penting dina masalah Burr.Bahan anu sesah trésifenerna henteu gampang ngiringan dina prosés motong, gampang pikeun deformasi plastik kasiam palas, pembentukan burok anu dipanjangkeun. Pikeun jenis ieu, ukuran u panyamangkan sareng alat kudu kudu dipilih pikeun ngirangan deformasi plastik na. Dina waktos anu sami, kasasik anu teu resep bahan ogé ogé aya parobihan dina kakuatan anu motong dina kaayaan anu langkung saé dina daérah anu langkung saé atanapi burrifer. Ku alatan éta, mangturing anu kualitas bédana macét, atanapi ningkatkeun tujuanana serikat ku perlakuan panas anu luyu, ogé ogé aya hubungan anu burri.
Pilihan mesin mesin sareng alat mesin anu sami penting.Urutan motong teu meriah sareng ngaleungitkeun kerja kerja anu teu terang deui tiasa ngakibatkeun deformasi kerja atanapi henteu lengkep tina prosés motong, supados nyababkeun liang. Émah pikeun sekuen panyambaran sareng nganggo fotografi anu ditangtoskeun sareng ngaleungitkeun gaya tiasa mastikeun stabilitas padamelan bumi salami mesin burrs. Salaku tambahan, kaku sareng akurasi tinaSungung mesin alét langsung mangaruhan di kualitas motong.Milih alat mesin kalayan kaku anu alus sareng rutin ngajaga sareng calibring tiasa mastikeun stabilitas sareng akurasi tina generasi burrs.
Salian ukuran di luhur, anjeun ogé tiasa nganggap ngagunakeun rencana téknologi dékarkeun dékarkeun Dékarkeun pendajat, sapertos gega giling dewugring, katirisan deklown sareng satrpressik sareng saterras. Téknologi ieu tiasa dilakukeun sacara gampang numutkeun kaayaan anu sabenerna pikeun ngahontal pangaruh deburping pangsaéna.
Dina ringkesan, pikeun ngajawab masalah liang kaluar ku péso Greusna kudu mimitian tioptimalkeun paramènDers sareng diskré sareng pangusuranasi bahan sareng ekspekkeun sareng pangénggalna. Ngan ku kasatifian nguatkeun faktor-faktor ieu tiasa urang efektif ngirangan atanapi ngaleungitkeun Burrs sareng ningkatkeun kualitas pamrosésan sareng bérés produk.
Salajengna, kami bakal terus ngapuh reset inpormasi ngeunaan bosen industri, sareng anjeun tiasa mendakan inpormasi ngeunaan situs wéb urang (ExccncToOoOp.com) Blog.
Tangtosna, anjeun ogé tiasa nengetan média sosial resmi urang:
Waktu Pasang: Mar-28-2025
